2023年1月12日，中國國家市場(chǎng)監督管理總局在其官網(wǎng)發(fā)布了“2022年嬰幼兒用塑料奶瓶等13種食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國家監督抽查情況通報”的公告，通報了2022年由市場(chǎng)監管總局組織開(kāi)展的嬰幼兒用塑料奶瓶等13種食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國家監督抽查情況。

具體抽查情況通報如下：

一、基本情況

（一）抽查概況。本次抽查了1478家企業(yè)生產(chǎn)的1508批次產(chǎn)品，涉及嬰幼兒用塑料奶瓶、紙杯、一次性竹木筷、塑料瓶蓋、餐具洗滌劑、密胺塑料餐具、塑料一次性餐飲具、復合膜袋、食品包裝用紙和紙板材料、食品接觸用紙容器、工業(yè)和商用電熱食品加工設備、工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設備、月餅過(guò)度包裝等13種產(chǎn)品。其中，3批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)、無(wú)證生產(chǎn)等，已移送企業(yè)所在地市場(chǎng)監管部門(mén)處理。對1475家企業(yè)生產(chǎn)的1505批次產(chǎn)品進(jìn)行了檢驗，檢出66批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為4.4％。食品相關(guān)產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為4.3%、5.1%、4.4%。 

（二）跟蹤情況。本次跟蹤抽查上次抽查不合格企業(yè)41家，有4家企業(yè)本次抽查仍不合格，37家企業(yè)本次抽查未發(fā)現不合格。 

二、抽查結果分析 

（一）嬰幼兒用塑料奶瓶。本次共抽查6個(gè)?。ㄊ校?9家企業(yè)生產(chǎn)的49批次嬰幼兒用塑料奶瓶產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為2.0%，較上次抽查上升2.0個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為0.0%、0.0%、2.0%。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、特定遷移量（以銻計）、特定遷移總量（以對苯二甲酸計）、特定遷移總量（以乙二醇計）、特定遷移總量（以己內酰胺計）、容量偏差、抗壓變形性能、耐沸水性能、耐熱沖擊性能等13個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為容量偏差。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致嬰幼兒用塑料奶瓶產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)模具精度不高；二是產(chǎn)品質(zhì)量控制不到位。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、浙江省、河北省、江蘇省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、12.5%、0.0%、0.0%。 

（二）紙杯。本次共抽查20個(gè)?。▍^、市）160家企業(yè)生產(chǎn)的160批次紙杯產(chǎn)品，其中11批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為6.9%，較上次抽查下降0.2個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為12.0%、7.1%、6.9%。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、鉛、砷、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、大腸菌群、沙門(mén)氏菌、霉菌、感官指標、滲漏性能、杯身挺度等14個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為感官指標、杯身挺度。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致紙杯產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是使用低定量的紙杯原紙，導致紙杯杯身挺度不合格；二是紙杯印刷未按標準要求執行，導致紙杯感官指標不合格。本次重點(diǎn)抽查了上海市、江蘇省、浙江省、山東省、湖北省、廣東省6個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、21.1%、0.0%、0.0%、8.3%、10.5%。 

（三）一次性竹木筷。本次共抽查10個(gè)?。▍^、市）143家企業(yè)生產(chǎn)的143批次一次性竹木筷產(chǎn)品，其中3批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為2.1%，較上次抽查上升2.1個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為0.0%、0.0%、2.1%。本次抽查重點(diǎn)對大腸菌群、沙門(mén)氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌、霉菌、二氧化硫浸出量（以SO2計）、噻苯咪唑、鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、抑霉唑等11個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為霉菌、二氧化硫浸出量（以SO2計）。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致一次性竹木筷產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是企業(yè)二氧化硫熏蒸工序時(shí)間過(guò)長(cháng)，濃度過(guò)高，后續的烘干（碳化）工藝控制不嚴，導致二氧化硫浸出量（以SO2計）不合格；二是生產(chǎn)過(guò)程中溫度及時(shí)間控制不夠，導致霉菌不合格。本次重點(diǎn)抽查了廣西壯族自治區、湖南省、江西省、浙江省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、4.8%、2.2%、0.0%。 

（四）塑料瓶蓋。本次共抽查12個(gè)?。▍^、市）117家企業(yè)生產(chǎn)的117批次塑料瓶蓋產(chǎn)品。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、特定遷移量（以銻計）、特定遷移總量（以對苯二甲酸計）、雙酚A遷移量、游離酚遷移量（蒸餾水）、特定遷移總量（以己內酰胺計）、氯乙烯遷移量、鄰苯類(lèi)增塑劑遷移量、苯乙烯和乙苯殘留量、1,3-丁二烯遷移量、丙烯腈遷移量等15個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。本次抽查未發(fā)現不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年均未發(fā)現不合格。 

（五）餐具洗滌劑。本次共抽查22個(gè)?。▍^、市）144家企業(yè)生產(chǎn)的144批次餐具洗滌劑產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為0.7%，較上次抽查下降3.3個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為3.9%、4.0%、0.7%。本次抽查重點(diǎn)對總活性物含量、pH、熒光增白劑、甲醇含量、甲醛含量、總五氧化二磷（P2O5）含量、有效酸的質(zhì)量分數（以H2SO4計）、總堿的質(zhì)量分數（以NaOH計）、腐蝕率、砷（As）、重金屬（以Pb計）、菌落總數、大腸菌群等13個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為總活性物含量。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致餐具洗滌劑產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是企業(yè)忽視對原料的質(zhì)量把關(guān)；二是企業(yè)設計的生產(chǎn)配方不合理，生產(chǎn)過(guò)程控制措施不到位；三是企業(yè)對產(chǎn)品的出廠(chǎng)檢驗把關(guān)不嚴。 

（六）密胺塑料餐具。本次共抽查10個(gè)?。ㄊ校?2家企業(yè)生產(chǎn)的72批次密胺塑料餐具產(chǎn)品，其中3批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為4.2%，較上次抽查下降2.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為1.3%、6.6%、4.2%。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、三聚氰胺遷移量、特定遷移總量（以甲醛計）、耐干熱性、耐低溫性、耐濕熱性、耐污染性、翹曲（底部）、跌落等13個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為耐污染性。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致密胺餐具產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因是生產(chǎn)工藝存在缺陷以及企業(yè)對原材料選擇不當或把關(guān)不嚴。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、浙江省、安徽省、福建省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、10.0%、0.0%、11.1%。 

（七）塑料一次性餐飲具。本次共抽查16個(gè)?。ㄊ校?65家企業(yè)生產(chǎn)的265批次塑料一次性餐飲具產(chǎn)品，其中3批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)、無(wú)證生產(chǎn)等，已移送企業(yè)所在地市場(chǎng)監管部門(mén)處理。檢驗的262批次產(chǎn)品中，有1批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為0.4%，較上次抽查上升0.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為0.0%、0.0%、0.4%。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、脫色試驗、特定遷移量（以銻計）、特定遷移總量（以己內酰胺計）、氯乙烯遷移量、大腸菌群、致病菌（沙門(mén)氏菌）、霉菌計數、特定遷移總量（以對苯二甲酸計）、特定遷移總量（以乙二醇計）、1,3-丁二烯遷移量、苯乙烯和乙苯殘留量、鄰苯類(lèi)增塑劑遷移量等16個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為脫色試驗。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致塑料一次性餐飲具產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因是企業(yè)原輔料把關(guān)不嚴和生產(chǎn)工藝控制不當，造成著(zhù)色劑容易脫色。本次重點(diǎn)抽查了河北省、江蘇省、廣東省、浙江省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、0.0%、1.0%、0.0%。 

（八）復合膜袋。本次共抽查11個(gè)?。ㄊ校?12家企業(yè)生產(chǎn)的212批次復合膜袋產(chǎn)品，其中2批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為0.9%，較上次抽查下降0.2個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為1.1%、1.1%、0.9%。本次抽查重點(diǎn)對感官指標、蒸發(fā)殘渣/總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、溶劑殘留量總量、苯類(lèi)溶劑殘留量、甲苯二胺（4%乙酸）、鄰苯類(lèi)增塑劑遷移量、微生物總數/菌落總數、致病菌、大腸菌群、霉菌、阻隔性能（氧氣）、阻隔性能（水蒸氣）、熱封強度等15個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為阻隔性能（氧氣）。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致復合膜袋產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是企業(yè)標識了錯誤的產(chǎn)品材質(zhì)，導致抽檢的產(chǎn)品不能滿(mǎn)足標識材質(zhì)所執行標準的技術(shù)要求；二是企業(yè)標準制定時(shí)沒(méi)有考慮不同材質(zhì)結構氧氣阻隔性能的差異。 

（九）食品包裝用紙和紙板材料。本次共抽查12個(gè)?。ㄊ校?5家企業(yè)生產(chǎn)的85批次食品包裝用紙和紙板材料產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為1.2%，較上次抽查上升1.2個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為0.8%、0.0%、1.2%。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、鉛、砷、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、大腸菌群、沙門(mén)氏菌、霉菌、抗張指數（縱橫平均）、抗張強度（縱/橫向）、撕裂指數（縱向）、耐破指數、耐破度、縱向濕抗張強度、濕抗張強度（縱橫向平均）、熱封強度、橫向耐折度、縱向耐折度、邊滲透、挺度等23個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為高錳酸鉀消耗量。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致食品包裝用紙和紙板材料產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對原料的控制不夠嚴格；二是生產(chǎn)工藝有瑕疵。本次重點(diǎn)抽查了浙江省、江蘇省、上海市3個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、0.0%、6.3%。 

（十）食品接觸用紙容器。本次共抽查14個(gè)?。ㄊ校?04家企業(yè)生產(chǎn)的104批次食品接觸用紙容器產(chǎn)品。本次抽查重點(diǎn)對感官要求、鉛（Pb）、砷（As）、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以Pb計）、大腸菌群、沙門(mén)氏菌、霉菌、軸向壓潰力、滲漏性能、耐溫試驗、端蓋脫離力、快速泄漏試驗、抗壓強度等17個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。本次抽查未發(fā)現不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為5.6%、6.4%、0.0%。 

（十一）工業(yè)和商用電熱食品加工設備。本次共抽查6個(gè)?。ㄊ校?1家企業(yè)生產(chǎn)的71批次工業(yè)和商用電熱食品加工設備產(chǎn)品，其中21批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為29.6%，較上次抽查上升0.8個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為32.2%、28.8%、29.6%。本次抽查重點(diǎn)對不銹鋼制品的理化指標（砷、鎘、鉛、鎳、鉻）和其他金屬材料及制品的理化指標（砷、鎘、鉛）、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩定性和機械危險、機械強度、結構、內部布線(xiàn)、電源連接和外部軟線(xiàn)、外部導線(xiàn)用接線(xiàn)端子、接地措施、螺釘和連接、接地電阻、冷態(tài)電氣強度和絕緣電阻、安全防護、控制裝置、穩定性、工作溫度下泄漏電流、工作溫度下電氣強度、防觸電、衛生結構等30個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為輸入功率和電流、非正常工作、穩定性和機械危險、結構、內部布線(xiàn)、電源連接和外部軟線(xiàn)、接地措施、螺釘和連接。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致工業(yè)和商用電熱食品加工設備產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是個(gè)別企業(yè)未依照現行強制性國家標準組織生產(chǎn)；二是產(chǎn)品結構設計不合理；三是采用不符合要求的零部件等。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、浙江省、山東省3個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為30.6%、30.0%、25.0%。 

（十二）工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設備。本次共抽查6個(gè)省48家企業(yè)生產(chǎn)的48批次工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設備產(chǎn)品，其中21批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為43.8%，較上次抽查上升13.8個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現率分別為42.6%、30.0%、43.8%。本次抽查重點(diǎn)對不銹鋼制品的理化指標（砷、鎘、鉛、鎳、鉻）和其他金屬材料及制品的理化指標（砷、鎘、鉛）、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩定性和機械危險、機械強度、結構、內部布線(xiàn)、電源連接和外部軟線(xiàn)、外部導線(xiàn)用接線(xiàn)端子、接地措施、螺釘和連接、設備結構的安全衛生性、設備結構的可洗凈性、設備可拆卸性、設備安全衛生檢查的方便性等25個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為對觸及帶電部件的防護、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、泄漏電流和電氣強度、非正常工作、穩定性和機械危險、結構、內部布線(xiàn)、電源連接和外部軟線(xiàn)、外部導線(xiàn)用接線(xiàn)端子、接地措施、螺釘和連接、設備結構的安全衛生性。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設備產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因：一是個(gè)別企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中不能?chē)栏駡绦袊覙藴?；二是企業(yè)的制造水平、工藝流程及設計不夠完善；三是企業(yè)質(zhì)量控制不到位。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、山東省2個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為44.4%、46.2%。 

（十三）月餅過(guò)度包裝。本次共抽查9個(gè)?。▍^、市）38家企業(yè)生產(chǎn)的38批次月餅產(chǎn)品，其中1批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現率為2.6%。本次抽查重點(diǎn)對包裝空隙率、包裝層數等2個(gè)項目進(jìn)行了檢驗。不合格項目為包裝空隙率。 

經(jīng)技術(shù)機構分析，導致月餅過(guò)度包裝問(wèn)題的主要原因：一是企業(yè)未及時(shí)關(guān)注標準更新情況；二是出廠(chǎng)檢驗把關(guān)不嚴。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、江蘇省、廣西壯族自治區3個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區的生產(chǎn)企業(yè)，不合格發(fā)現率分別為0.0%、0.0%、20.0%。 

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